想要更直观地了解不锈钢卫生管【304不锈钢焊管】好货直供产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:不锈钢卫生管【304不锈钢焊管】好货直供的图文介绍

焦作久鑫不锈钢有限公司致力于 304不锈钢管的研发,生产及销售服务,公司主营 304不锈钢管等。公司汇集了的专业技术人才和销售团队,为终端客户提供技术咨询与合作。公司坚持:顾客至上,诚信经营“的宗旨,把产品质量视为企业的生命,不断研发新的产品,使产品质量不断提高的同时为客户降低成本,提高客户产品的竞争力。公司愿与国内外新老朋友携手合作,建立稳定的伙伴关系,共创价值,共创美好的未来!




1、冷轧产品外观光泽度好,漂亮;   

2、由于添加Mo,耐腐蚀性能,特别是耐点蚀性能;   

3、高温强度;

4、的加工硬化性(加工后弱磁性)   

5、固溶状态无磁性;

6、热处理 熔 点:1375~14500C、固溶处理:1010~11500C。 

7、使用状态(硬态)可根据客户要求做固溶(无磁性)

8、304是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和316L不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,304不锈钢具有广泛的用途。304不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。

执行标准:GP/T14976-2012(流体专用卫生级无缝管标准)

常规长度:6-8米。也可根据客户要求10米范围内任意尺寸定尺加工!

包装:编织袋和木箱任选其一。

无缝管每米重量计算:(外径-壁厚)*壁厚*0.02491

常规不锈钢无缝管钢管标准规格都有:

不锈钢卫生管常用规格(无缝)
6*1 25.4*1 43*1.5 76*1.5
8*1 25.4*1.2 45*1.5 76*2
10*1 25.4*1.5 50.8*1.2 76.2*1.6
12*1 28*1.2 50.8*1.5 85*2
14*1 28*1.5 51*1.2 85*2.5
15.88*1 31.8*1.5 51*1.5 89*2
16*1 32*1.2 53*1.5 101.6*1.5
16*1.5 32*1.5 54*1.5 101.6*1.65
19*1.2 32*2.5 55*2.5 101.6*2
19*1.5 33.5*0.75 57*1.5 102*2
22*1 35*1.5 57*2 104*2
23*1.2 38*1.2 60*2 108*2
24*1.75 38*1.5 63*1.5 108*3
24*2.6 38*1.65 63*2 114*2
25*1.2 40*1 63.5*1.5 129*2
25*1.5 40*1.5 66*1.5 154*2
25*2.6 42*1.5 70*2 159*2
公司主营产品:304,304L,316,316L,等材质不锈钢无缝钢管、大口径无缝管、不锈钢工业管、冷轧精密不锈钢管、卫生级不锈钢管、不锈钢焊接管以及不锈钢管道配件(弯头、法兰)、规格齐全并能定制各种非标产品。产品应用于石油﹑化工﹑化学化纤﹑冶炼﹑医药机械﹑造纸﹑保温制冷﹑机械设备﹑食品﹑电力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑环保等行业。公司严格执行GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200、GB/T12771-2008、A312




不锈钢光亮退火管 BA

产品分类:不锈钢洁净管

产品说明:Bright Annealed Pipe 光亮退火管 光亮退火管 不锈钢管经过光亮退火工艺,使管壁达到光亮效果。

 

Bright Annealed Pipe 光亮退火管

光亮退火管 不锈钢管经过光亮退火工艺,使管壁达到光亮效果。

粗糙度:Ra0.5μm

BA:即光辉退火(Bright Annealing),钢管在抽制的过程中,一定会有油脂润滑,而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可以利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩气与钢管表面的碳氧结合燃烧,进一步清洁钢管的表面产生亮面的效果,故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却,以亮化光面的方式叫光辉退火。其效果与氩气的含量与加热的次数有关



卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线。

主要是针对不锈钢管的表面光洁度,禁油度以及钝化层进行要求;

1.表面光洁度:针对钢管的内外表面进行抛光处理,使得钢管表面呈亮面;也就是我们常说的镜面。主要是防止管内走的流体物质在管内形成挂壁,时间长了容易污染而且形成管内堵塞。

2.钝化层:抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡,用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层,以达到钢管的抗腐蚀效果。

3.禁油度:钝化完成后进行禁油清洗,将钢管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析仪进行检验。主要防止管壁本身的油污污染到管内走的流体物质。
卫生级不锈钢管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。   
1、管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。由于表面观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,尖端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了铬含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。    如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度,电解程度过大会出现更多更大的凹凸面,甚至条管报废,真正制作好质量需要一定技术,费用成本较高。   
2、管内表面机械抛光:有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单,动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。    机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

卫生级不锈钢管应用在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。这里介绍本厂生产卫生级不锈钢管的工艺与设备、管的性能与质量。此管属于国内精密水平已广泛应用,并出口国外。




 

产品名称
304(0Cr18Ni9)不锈钢无缝管
产品介绍:
【一】生产规格(mm):?6×1~830×20(可按客户要求定做)
【二】成品长度(m):5—7(可按客户要求定做),部分长可达28m
【三】产品材质:304(0Cr18Ni9)
【四】理论重量(kg/m): Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)
【五】执行标准:
国标:GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
美标:ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德标:DIN2462
日标:JIS G3463
产品特性
1、化学分析:

牌号
  
化学成分(质量分数),%

C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)Ni(镍)Cr(铬)Mo(钼)
  
其他

0Cr18Ni9
  
≤0.07
  
≤1.00
  
≤2.00
  
≤0.035
  
≤0.030
  
8.00~11.00
  
17.00~19.00

2、液压试验:
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下,保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(不超过20MPa)。
3、耐蚀性:
一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力,所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用于输酸管道,化工设备,热交换器管道,和其他与淡水接触的加工设备等,304不锈钢被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说,尤其是有缝缝隙出现的情况下,304不锈钢的极限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起缝隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下,如:低PH值,或者高温,则会考虑使用钼含量较高的不锈钢,如316。304在427°C- 816°C温度下,暴露在苛刻环境下,容易形成晶间腐蚀。
 
主要用户
锅炉厂,热交换器厂,化工厂,水处理厂等
注意事项
1、304不锈钢无缝管不建议用于海洋环境。
2、不管腐蚀性怎么样,不锈钢在加工和使用过程中,都要保持其表面清洁。
轻工业用,所需要的维护比较少,只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷,海绵,不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下的擦痕。
很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠,有机溶剂,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。强还原酸(如 或盐酸)可能对不锈钢造成损坏。
溶液清洗后,用清水彻底冲洗不锈钢

 

 


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